由于臭氧是一种氧化剂，因此解决可能是危害的。除此之外，因为臭氧微纳米气泡气浮与基本系统软件对比臭氧利用率高，***、浸蚀和过多臭氧气体处理将会造成臭氧触碰罐和管路的经常运作和维护***，相对性较低。臭氧对钢或别的工程项目铝合金浸蚀的潜在性风险性在于常用臭氧的浓度值。一般而言，浸蚀将会造成较高的臭氧浓度值，即应用微纳米气泡气浮合理运用臭氧浓度值的微纳米气泡气浮降低了对系统浸蚀的敏感度。在较较低浓度的下，乃至在金属表层 上产生薄保护层厚度。不管怎样，独特的安全性考虑到，比如，仅在密闭式器皿中喂臭氧，应用耐臭氧的原材料，中合将会离去触碰室的臭氧，在微纳米气泡气浮的不一样部位检测自然环境空气臭氧水准，在应用臭氧的状况下，应检测臭氧***周边的全部地区。比如，按时的干躁和查验不锈钢板材的内表层，以查验潜在性的微生物造成的浸蚀造成有利于他们***以前。
微纳米气泡气浮
微纳米气泡气浮/臭氧管式反应器溶解有机化合物归功于其气含率高,臭氧对流传热,臭氧使用率高,羟基自由基总数多且有负电在微气泡表层聚集等要素.选用三维电级管式反应器间歇性解决微纳米气泡气浮/臭氧管式反应器预备处理出水量,发觉管式反应器中活性炭过滤和电化学腐蚀中间存有着显著的协同作用.在适合的加工工艺标准(电流强度500A/m2,循环系统速率5.0ML/min,活性碳加上量40g和Cl-浓度值1.0g/L)下,微纳米气泡气浮解决出水量的CODcr,NH3-N,TOC和UV254各自做到76.6mg/L,20.毫克/L,42.5mg/L和0.08Abs/cm,
微纳米气泡气浮
利用图像处理技术研究了微纳米气泡气浮的特征，并发现主要上升速度为55–65 m/h，絮体尺寸小于1.9 mm。然而，没有改变微纳米气泡气浮发生器类型，也没有分析气泡大小（直接使用絮体）。作者分析了发生器的变化，即气体分布器（空心板、多孔板和多孔膜）和微纳米气泡气浮。他们发现了气泡特性，氧的传质系数，以及每一个分布器在10000/s（kLa）和大于0.05mm/s（MBG螺旋分布器）时的含气量。然而，由于他们的研究集中在生物处理上，他们并没有给出每个喷洒器中微纳米气泡气浮的直径和数量。研究了原水澄清浮选过程中微纳米气泡气浮的性能。在不使用混凝剂的情况下，利用分离产生的微纳米气泡气浮，从25NTU原水中浮选达到2NTU澄清度。然而，它们没有表现出传质的影响。
