开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，***吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱，开松机，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。
3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。
开松机圈条机构
棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品，一般都通过圈条穗，使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后，穿过圈条盘的斜管3而进入条简4，按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转，自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e，而条筒作等速回转，故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形，在条筒***形成一气孔。当条简尺寸一定时，如改变偏心距e值的大小，圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。
圈条机构的设计，应满足下列工艺要求：
(1)圈条成形正常，即条简内气孔能在全部高度内贯通，固的层次分明，相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠，棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐，化纤开松机，靠条简边缘处不出现过大的空隙。
(2)锦条卷装革量大，粗纱头开松机，减少换筒次敛，提高劳动生产率。
开松机机械配列的选择
开松机机械的配列，应根据所加工原棉特性的不同和棉卷质量要求的不同进行选择。
原棉特性和棉卷的质量要求
目前使用的原棉，按其物理性能不同，大致分成以下一些类型：
1.成熟度较好，细度适中，纤维的则性和强力较好。
2.成熟度较差，纤维细，纤维的刚性和强力较低。
3.长绒棉，纤维长而细，纤维强力也较好。
在原棉的含杂内容上，又可分为三种类型：
1.含棉籽、籽棉等大杂质较多的原棉。
2.含带纤维破籽、带纤维籽屑、软将皮等小杂质较多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包装、轧工与含水方面，又有以下五种类型：
1.锯齿棉。
2.皮辊棉。
3.紧包棉。
4.松包棉。
5.回潮率过高或过低的原棉。
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