




铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?
1、阳极氧化的概念
铝型材置于相应的电解液和特定的工艺条件下,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝型材的阳极氧化处理。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指***阳极氧化。
2、化学氧化的概念
采用化学介质处理铝型材表面,通过化学反应使其表面氧化,生成稳定的防锈氧化膜,称为铝型材的化学氧化处理。化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,阳极氧化厂,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,氧化厂,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例,同根型材两端膜厚不同,可能是因为槽液两端有温度差,同挂料上下膜厚不同,可能是因为槽液上下有温度差。
铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:
(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,阳极氧化设备,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。
(2)包铝件加工时部分包铝层遭到***,被切削掉,外层包铝属铝,被包的内层是杂铝,淄博阳极氧化,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。
(3)工艺操作方面问题

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