




激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行排查:
1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。
3.激光的输出功率够不够,迅镭管切机,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。
4.切割机的线切割速度过慢,需要在操作时加大线速度。
5.机床运行时间过长导致机器不稳定,百超激光管切机,需要关机重新启动,让机器休息一下。
那么激光切管机又有着怎样的优势呢?主要有以下两点:
一是灵活性。
激光切管机怎么样才能称得上是灵活呢?就是几乎是想怎么切就怎么切,管切机,它可以在不锈钢管材上切割出任何已经编制好程序的形状,而且激光可以在任何方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计,就可以灵活快速的改变。激光切管机的高度灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持,从而减少了模具的使用数量。
二是性。
相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属板材的精度要高得多,同时,就上面所说,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。
金属管材全行程自动激光切割下料对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。

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