钢化玻璃有什么质量标准
1).成型玻璃产品长和宽允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM
??2).成型玻璃产品直线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM
??3).弯钢玻璃半径(R位)允许尺寸偏差为等于或小于正负5MM
??4).孔位允许尺寸偏差为等于或小于正负0.5MM
??5).对角线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM
??2.钢化质量标准:
??1).抗冲击性:按GB/T9963-1998标准.
??2).(6MM厚)碎片状态:每50MMX50MM范围内其碎片超过45粒.
??3).玻璃自破率允许为:1%0左右.
??3.表面质量要求:
??1).表面不允许有,裂痕,缺角,彩痕.
??2).允许划伤宽度≤0.1MM,长度≤15MM:这样的划痕每片玻璃允许一条以下.
??3).每片玻璃允许存在¢0.1MM汽泡一个.
??4.丝印条纹粗细均匀,间隔相等,无间断,毛刺,弯曲等现象.




中空玻璃厂家解析中空玻璃使用寿命长短说法
1)不选用聚硫胶与丁基胶,或选用不合格的聚硫胶与丁基胶。——其结果会导致:流胶、胶中挥发份太高易起雾、密封效果差使用寿命短。
2) 不选用3A分子筛做干燥剂,或选用不合格的分子筛做干燥剂。——其结果有可能会导致:使用寿命短,间隔条中出现盐析,腐蚀间隔条,玻璃炸裂或。可通过仪检测或放置太阳下晾晒后观察是否起雾。
3)生产工艺控制不严格,这会导致中空玻璃密封失败,或因为干燥剂在空气中暴露时间过长使干燥剂失效或部分失效。可通过仪检测或放置太阳下晾晒后观察是否起雾。
4)尽量不要选用复合胶条式中空玻璃。复合胶条式中空玻璃由于目前国内生产工艺的不规范,其密封失效率相对与槽铝式的高出许多。




夹层玻璃出现的性能缺陷及处理方法
一、夹层玻璃的抗冲击性能下降原因
1、玻璃与薄膜之间的粘合强度太高,粘合强度和抗冲击性与范围成反比。
2、薄膜厚度变化,钢化夹胶玻璃定做,中间层变薄,导致抗冲击性低,夹胶玻璃工厂,薄膜变薄或变薄。
3、玻璃厚度的变化,较厚的玻璃具有较低的抗冲击性。
4、用于中间层的薄膜的品牌和型号存在差异,钢化玻璃定做,导致夹层玻璃的抗冲击性低。
5、冲击测试条件的变化,如测试盒、温度或程序、测试样本大小不准确。
二、处理方法
测量夹层玻璃的厚度:测量夹层玻璃的总厚度和玻璃厚度、的薄膜厚度,检查薄膜是否薄,试样应与玻璃和薄膜厚度相同产品生产。
检查夹层玻璃的类型,检查薄膜品牌、型号是否正确,不同薄膜的性能和用途是否不同,抗冲击性不同;不同类型的玻璃也会产生不同的抗冲击性;测量样品和玻璃品种应该是相同的。
当生产和材料检查正确时,检查冲击试样的条件和记录,新建县钢化玻璃,如试样温度,在低温或高温下冲击值将显着低;观察测试帧,帧条件会影响测试结果,边缘是否磨损、大小错误等等。




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