在火花机加工过程中，需要用到火花机电极，电极的形状都是多变的，在同一个表面上，凸起、凹坑或者筋槽在加工时，对排屑影响各不相同，同一机床不同面积能达到的粗糙度也不相同。
在精加工过程中，沙迪克火花机***，光洁度要求也越高，沙迪克火花机，要达到更高要求的粗糙度时，就容易出现加工表面不均匀的情况，随着加工面接和型腔复杂程度的提高，如果依旧出现这种不均匀情况，沙迪克火花机公司，那么火花机加工时的粗糙度级别会降低，如果在更小加工条件下，这种状况更明显了，一般情况下通过延长加工时间，可以减轻这种状况，关于火花机电极大小的设计，也是影响火花机加工精度的一个因素之一，在这里就不详细解说了。
不同品牌的火花机可能有不同的参数含义，但大体上影响火花机放电的主要参数如下：
1、放电电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择与电极的表面投影区域、放电间隔有关，铜公电流一般不超过5A/MM2。
2、放电间隙，一般来说，单轴火花机的放电间隙比三轴火花机小。因为1轴不摇动，3轴摇动。这是一个需要特别注意的地方。否则，在同等间隙，3轴火花机的加工效率可能低于1轴火花机加工效率。
沙迪克火花机加工的特点：
1、火花机属于不接触加工。工具电极和工件之间并不直接接触，沙迪克火花机多少钱一台，而是有一个火花放电间隙0.1—0.01mm，间隙中充满工作液。
2、加工过程中，火花放电时，局部、瞬时爆力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移。
3、可以加工形状复杂的表面。由于可以简单地将工具电极的形状复到工件上，因此特别适用于复杂表面形状工件的加工，如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用，使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
4、可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不自接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工。
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