合金结构钢(40CR, 35CRMO,北京球墨铸铁热处理, 42CRMO)等,球墨铸铁热处理加工,因其材料中添加了一些合金元素, 在加热过程中要使在碳化物均匀化需要一定的时间,所以相对碳素钢来说就要多一点时间, 一般也要在传统I艺时间上的60% - 80%左右,这样做可以缩短钢件在高温加热时间,变形量也相对减少-点,奥氏化晶粒相对较细小,淬火后可得到细小马氏体***,其机械性能也就得到一定的提高,这也是球墨铸铁热处理I作者想要达到的效果。球墨铸铁热处理夹具,很多产品是不近相同,而量又不是很多,但为了减少变形量有时候在增加球墨铸铁热处理I装,很多时候不用耐热不锈钢,大都有普通的低碳钢代替,主要是材料价格低,还有量不是很多。






淬冷剂对淬火质量的影响
随着淬火技术的发展,人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀,相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了,同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206~公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15~0.4%,而表面含碳量却达0.6%以上,说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密,不肯外传,因而发展很慢。1863年,球墨铸铁热处理设备,英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相***,证明了钢在加热和冷却时,内部会发生***改变,钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论,以及英国人奥斯汀早制定的铁碳相图,为现代球墨铸铁热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时,人们还研究了在金属球墨铸铁热处理的加热过程中对金属的保护方法,以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。
真空球墨铸铁热处理中的真空系统分析。真空球墨铸铁热处理炉的真空系统需要满足以下三个基本要求:1.能够快速将真空球墨铸铁热处理炉抽到所需的极限真空度。2.应能及时排出被处理工件和炉内结构件连续排出的气体,以及因真空泄漏渗入炉内的气体。3.操作、安装、维护简单,整个系统占地面积小。组成真空系统。真空球墨铸铁热处理炉的真空系统一般由真空泵、真空阀、真空测量仪表、冷套、管道等组成。以下是一些常见的真空系统。1.低真空系统,适用于真空度在2-1333Pa范围内的真空球墨铸铁热处理炉,如遇抽井式真空炉多采用该系统,球墨铸铁热处理炉,2.具有机械增压泵的真空系统适用于真空度在1.33-3×10的负1Pa范围内的真空球墨铸铁热处理炉,该系统广泛应用于真空淬火炉中。3.高真空系统和带增压泵的高真空系统适用于真空度为1.3×10的负4Pa范围的真空球墨铸铁热处理炉、真空退火炉和真空钎焊炉。选择真空系统:根据真空球墨铸铁热处理炉的技术条件和要求的真空度,选择合适的真空泵。根据真空泵的类型和规格,选择相应的真空阀和真空管道,形成所需的真空系统。一般而言,被抽容积与真空泵的抽气速度有一定的关系,确定真空球墨铸铁热处理炉的容积后,可以找出相应的抽气速率,然后选择真空泵。
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