泵的振动原因很多，振动原因主要为转子不平衡，也有其它原因。例如：泵和电机振正不佳，轴承故障、地脚螺栓松动等。振动原因不同振动频率也不同，绝大多数泵振动频率等同于工作转速，而振动幅度差别很大，从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，CDL42-30-2机封，超过该值就要停泵处理，振动可分解为三个方向，即垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，机封，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离，瞬间的分离在液膜压力作用下使密封面开启，出现大量***，如果摩擦副附近存在固体颗粒，CDL42-30机封，进入密封端面间会导致密封端面损坏，从而使机械密封失效。
高转速密封，不宜用动环作为偏心环，否则由于离心力的平衡会使机
一般机械密封，CDL42-10机封，动环的中心、静环的中心和轴的中心线都在一条直线上，如果将动环或静环中的某一个环的端面中心做成与轴的中心线偏移一定距离，就能使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。应当指出的是，偏心尺寸不能过大，特别是对于高压，偏心会使端面所受的压力不均匀，而造成磨损不均匀。对于高转速密封，不宜用动环作为偏心环，否则由于离心力的平衡会使机器发生振动。
机械密封的主要特性参数:1. 轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm，特殊的可达400mm，泵的轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。2. 转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为 ≤3000r/min；高速离心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s；特殊可达≤ 150m/s。
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