




深沟球轴承的安装方法
加热配合法:
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法,是一种常用和省力的安装方法。
这种方法适合过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,
然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。此种方法可以避免配合面受到擦伤。
用油箱加热轴承时,福州人本轴承,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,
以防止杂质进入轴承内或加热不均匀,油箱中应有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,福州德国轴承,使套圈的硬度降低。
调心滚子轴承发热的排除方法
机床的轴类零件,特别是主轴,一般都与滚动轴承(6408系列深沟球轴承)或滑动轴承组装成一体,福州双冠轴承,
并以很高的转速旋转,有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除,将导致轴承过热,
并使机床相应部位温度升高而产生热变形,严重时会使主轴与尾架不等高,
这不仅影响机床本身精度和加工精度,而且会把轴承烧坏。
(1)原因:轴承精度低
方法:选用规定精度等级的轴承。
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心
方法:修复主轴或箱体。
(3)原因:皮带过紧
方法:调整皮带使松紧适当。
调心滚子轴承发热的排除方法:
(a)原因:润滑不良
方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(b)原因:装配质量低
方法:提高装配质量。
(c)原因:轴承内外壳跑圈
方法:更换轴承及相关磨损部件
轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承热变色——由于温升造成金属表面产生氧化的现象。
轴承热变色的形态特征一 零件受热部位呈现淡***、***、橙色、棕红色、紫兰色、蓝黑色。
轴承热变色的产生原因一润滑不良、润滑剂老化,安装配合不当,轴承,游隙小。
2、轴承烧附——金属表面的热熔性材料粘着现象。
轴承烧附的形貌特征一在零件相互接触的表面上,金属表面粘附有被迁移的熔融性材料。
轴承烧附的产生原因一 预紧力过大、轴承游隙过小,润滑不良,轴承高速运转产生温升,使滚动体受热膨胀后接触表面摩擦产生的急剧温升形成。
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