炮泥的原料组成及特性：耐火骨料。骨料在炮泥中起骨架作用，高炉炮泥，炮泥采用刚玉作骨料，高温体积稳定性好，耐侵蚀，河北高炉炮泥，有利于提高炮泥的抗高温粘贴的侵蚀和冲刷。在中档炮泥中采用棕刚玉或高铝矾土代替刚玉作骨料，在低档炮泥中用焦宝石作骨料。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。
炮泥是用来堵塞高炉出铁口的一种可塑料，用泥炮将其压入铁孔道，高炉炮泥报价，封住出铁口，防止铁水和熔渣流出，有保护铁口区炉墙和炉底的作用，同时还应具有良好的开口性、高温体积稳定性、良好的填充性和附着性。随着大风量、富氧鼓风以及氧煤混喷技术等特殊的冶炼工艺的应用，对炮泥的性能和铁口的维护提出了更高的要求。现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。
炮泥的原料组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，高炉炮泥厂家，起增加塑性和提高烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口20分钟后再退炮。
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