如何选择脱硫脱硝的还原剂
可能有的人不知道在进行脱硫脱硝反应的整个过程中是需要用到还原剂的,脱硫脱硝环保公司,而目前可以使用的还原剂一共有三种:氨水、无水氨、尿素。不同的还原剂所发挥出来的效果也是不太一样的,因此在选择还原剂的时候,一定要结合实际工况需求来选择。那么下面小编就来给大家详细介绍一下这三种还原剂吧。
1、液氨:作为烟气脱硝的还原剂,其成本低,体积小,但为了防止污染需要高的设备***。是目前较为常用的一种。
2、氨水:如果在使用中不小心溢出,脱硫脱硝其蒸汽浓度较低,不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本,需要较高的储存设备成本,较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的***性,不推荐使用。
3、尿素:没有任何溢出的***,脱硫脱硝相比较于无水氨,成本高3~5倍,需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过***规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。
从脱硫脱硝技术选用的还原剂来看,尿素在安全性及价格方面占据优势,但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制,导致对选择液氨的厂家选择面小。
因此大家在挑选脱硫脱硝所需要的还原剂时,可以根据以上这些内容来进行筛选,从而帮助大家更好的挑选合适的还原剂。同时小编还要提醒大家,在挑选还原剂的时候,一定要结合自身的经济情况和符合自己工况需求,这样才能将还原剂的效果更大的发挥出来。
你了解双碱法脱硫脱硝吗
双碱法是一种利用钠基脱硫脱硝进行塔内脱硫脱硝的烟气净化技术。由于脱硫脱硝的强碱性和吸收,后反应产物的高溶解性,其工艺流程是在吸收塔内用循环碱液反喷烟气。烟气中的被洗涤,脱硫脱硝洗涤后的脱硫产物排入再生池,由氢氧化钙还原再生,再生后的钠基脱硫剂返回脱硫塔循环使用。脱硫脱硝***和运行成本低,不易造成过饱和结晶和结垢堵塞。适用于中小型锅炉的脱硫改造。
脱硫脱硝采用可溶性碱液(如钠碱或氨碱等。)吸收烟气中的生成酸式盐,然后将部分溶液转移到另一个系统中,脱硫脱硝厂家,用碱土金属化合物处理生成不溶性水合***钙,并再生和再利用可溶性碱。
一、脱硫脱硝工艺系统主要包括以下4个部分:
1.吸收剂的制备和补充。
2.喷洒吸收剂浆液。
3.再生池中浆液还原钠碱。
4.石膏脱水处理。
二、脱硫脱硝技术工艺特点:
1.脱硫效率达98%以上。
2.脱硫剂采用钠碱和石灰,吸收塔内清液,有效减少塔内结垢。
3.液气比小。脱硫除尘可以一体化。
4.节省一次性***,运行成本低,国产化程度高。
5.应用范围广。
脱硫脱硝的改进控制方案
对NOx含量自动控制方案进行了修改,在主蒸汽调整方式下,增加了NOx含量的反馈控制,将该回路设为主回路,尿素溶液量控制设为辅回路,并将主蒸汽负荷折线输出设置为尿素溶液流量的前馈,同时,为了避免NOx含量的反馈控制频繁震荡调节的问题,脱硫脱硝进行了阈值限定,脱硫脱硝方案,这样既可对锅炉负荷的干扰进行及时调整,又可以对影响NOx含量的其它干扰进行调整,保证了控制回路对NOx含量的控制效果,其改进NOx含量控制逻辑图?而对于80%临界负荷调整门跳变的问题,修改了前馈折线,修改后调整阀门在临界过渡区域平稳过渡?
脱硫脱硝的控制效果
脱硫脱硝 调试整定后,发现电动调节阀的死区较大(死区为4%左右),整定参数后,控制效果良好?氮氧化物的排放实现了自动控制,如图6?7所示,分别为8#?9#锅炉氮氧化物控制曲线,实线为NOx含量的过程值PV,虚线为NOx含量的设定值SP,由图可知NOx含量均得到了控制?图6中8:38:14锅炉负荷增加了13t/h的扰动,NOx含量高达到90.4mg/m3后,又回到设定值附近,控制效果良好,图7为9#锅炉80%负荷稳定状态下NOx含量曲线?
针对尾部烟道NOx含量的控制,采用了脱硫脱硝控制方式,修改了原变设定值SNCR的控制策略,采用改进串级加前馈的方法,山东脱硫脱硝,算法简单,参数整定方式清晰,便于应用在DCS控制系统中,该控制方法利用负荷变化折线函数,有效地克服了负荷变化对NOx含量的扰动,同时使温度场?配风?氧量?满足了脱硫脱硝自动控制的要求,为装置稳定?经济运行提供了保证,对同类型CFB锅炉SNCR脱硝自动控制具有一定的参考价值?当然,SNCR脱硝的控制方法也不是,可以通过细化前馈量?预估模型?自适应控制?模糊控制等相结合的复杂控制方法来达到或进一步提高脱硫脱硝的控制效果?
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