在火花机加工过程中，需要用到火花机电极，电极的形状都是多变的，沙迪克火花机代理商，在同一个表面上，凸起、凹坑或者筋槽在加工时，对排屑影响各不相同，同一机床不同面积能达到的粗糙度也不相同。
在精加工过程中，光洁度要求也越高，要达到更高要求的粗糙度时，就容易出现加工表面不均匀的情况，随着加工面接和型腔复杂程度的提高，如果依旧出现这种不均匀情况，那么火花机加工时的粗糙度级别会降低，如果在更小加工条件下，这种状况更明显了，一般情况下通过延长加工时间，可以减轻这种状况，关于火花机电极大小的设计，也是影响火花机加工精度的一个因素之一，在这里就不详细解说了。
影响火花机加工效率低因素和改善方法
1.火花机起始放电加工效率低
火花机电极尺寸缩放量要大，自动编程才能选出更大电流的条件号，型腔要尽可能进行预铣加工；
2.程序中间的放电加工段效率低
火花机各段条件之间的余量过多，沙迪克火花机厂家，可以适当减少两段之间的加工余量。
3.程序的之后几段放电加工效率低
火花机使用定时加工能来有效控制精加工时间，需要设定时间；
推荐的预防方法是经常清理机器上的残留物。过滤棉和过滤器上的残留物过多会影响过滤效果，导致火花油脏污，容易积碳。另一个常见的问题是，沙迪克火花机供应，火花机长期使用后，工作中可能会出现马达抖动，沙迪克火花机，从而影响加工效果。然而，马达抖动不一定意味着马达被打破。你可以试着把马达的碳刷拿出来，吹掉马达的灰尘，吹掉之后，你可以再试一次。
预防措施：尽量不要把火花机和有大量灰尘的机器放得太近，以免马达吸入过多灰尘造成过早损坏。定期清理内部灰尘。
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