喷涂钝化剂-钝化剂-佛山活创实业有限公司

无铬钝化剂工艺条件

1.1 钝化时间：钝化时间与钝化膜的厚度有关。因此，钝化时间的长短直接影响钝化膜的耐蚀性。钝化时间过短，钝化膜薄，耐蚀能力差；钝化时间过长，钝化膜过厚而疏松，机械性能不好，降低耐蚀性。

1.2 钝化温度：钝化温度与钝化膜的成膜速度有关。当钝化时间一定时，它也与钝化膜厚度有关，并影响钝化膜的耐腐蚀性能。在其他条件相同的条件下，选择不同的钝化温度进行钝化，并通过***铜点滴实验对钝化膜的耐蚀性进行比较，z终可得出形成耐蚀性较好的钝化膜所需要的钝化温度范围。

1.3 钝化液pH值：钝化液的pH 值与钝化膜的耐蚀性有关。在其他条件不变的情况下，钝化剂，选择不同的pH 值进行钝化，并通过***铜点滴实验对钝化膜耐蚀性进行了比较，z终可得出形成耐蚀性较好的钝化膜所需要的 pH值变化范围。

钝化剂应用于平面件：一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而出现此部位的色泽过深或不均匀的现象，钝化剂加工，此问题可采取压缩空气搅拌的方法来解决，效果很好。为提高无铬钝化的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，从而影响其色泽。

钝化剂性能检验

1 外观检验：使用扫描电子显微镜（SEM）对钝化膜表面结构进行评价。扫描电子显微镜检测的主要是二次电子，喷涂钝化剂，即电子束轰击表面后从试样激发出的大量电子，钝化剂多少钱，它反映试样外表立体形貌。  

2 ***铜点滴实验：铜的电势比锌的电势高，所以锌可以将CuSo4中的铜置换出来。当有钝化膜存在时，可以机械的阻挡 CuSo4与基体锌反应，延长试样表面变黑的时间，该时间的长短可以反应钝化膜耐蚀性的好坏。在室温下，用滴管将 3%CuSo4溶液滴一滴在试样表面上，观察试样表面颜色变化情况，用秒表记录表面变黑的时间。每个试样表面的变黑时间，用所测表面不同部位的五个点的平均值表示。