印刷机自动化形成的必要性锻造行业是一个劳动强度高、工作环境恶劣的行业。传统锻造工业存在温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，国产80000吨热模锻压力机，严重影响了工人的身心健康和锻造工业的发展。与其他工作相比，大多数工人不想做这项工作。自动化生产可以大大降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而吸引更多的工人从事这种工作。热模锻压力机
在大批量生产的情况下，自动化生产可以提高生产效率，稳定产品质量，达到人工无法完成的生产节奏，减少人为因素对产品质量的影响。
锻造是高耗能的行业，对电能的需求非常大，白天、晚上的峰谷电价相差4～5倍，国内大型热模锻压力机，为节约社会生产管理成本，热模锻压力机，很多中小企业发展选择在晚上进行安全生产，而年轻一代工人大都拒绝晚上工作，实施自动化技术生产方式可以得到很好地解决学生这一重要问题。
实施自动化生产有利于改善工厂环境，提升企业的现代化生产水平和竞争水平。
螺旋压力机始于公年15世纪的法国，有一个叫罗伯特·唐地贝格的人创造发明了一种活字印刷术机，涂上印刷油墨的活字板根据螺旋式设备被压摁在紙上。这类设备被作为榨红提和食用橄榄油的木质地脚螺栓脱水设备来应用，能够 说成全部工作压力机械设备的发源。它采用的是逐渐花时间缩小的增加静压方法。在欧洲地区的历史博物馆中，一样陈列设计有根据静压开展热煅造的螺旋压力机。据推断是在欧洲中世纪，用以生产制造大城市及教會的钢质窗门及五金构件的。之后的煅造用螺旋压力机，发展趋势到可在外面地脚螺栓轴上方安裝转轴，采用飞轮方法堆积动能开展驱动器。开始是人力资源实际操作转动飞轮，之后由于那样低、人力工作强度大，800吨热模锻压力机，大家在机械设备上端安裝了2片能够 不断运行的摩擦盘，取得成功地根据曲轴将牛皮革盘绕在飞轮上，使其互相触碰运行造成驱动力。这就是摩擦螺旋压力机，采用的是摩擦驱动器方法。 
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