法兰风管
薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过机械加工风管与法兰同为一体，以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作
角钢法兰圆风管
要求：
1.制成的法兰不得出现喇叭口状；
2.法兰与风管的间隙不得超过2mm；
3.法兰与风管须翻边铆接；
4.法兰面各点应垂直于风管轴线。
5.共板法兰风管——咬合
要求：
1.两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面；
2.手工咬合要用工具---拍板；
3.咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。
法兰风管
风管安装前、风管加工过程中的强度和严密性试验应分为两次，分别填写试验记录表。
一是批量加工前的工艺性验证试验，对加工出来的样品进行强度和严密性试验，填写试验记录，这是必须要做的试验程序；
二是加工完成后的风管加工质量抽样验收，包括材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量的检查；对抽样样品进行强度和严密性试验，填写试验记录。
如果距离加工厂较近或运输成本较小，法兰风管生产加工，可以采用直接厂内完成风管咬口及连体法兰的安装。一般的考虑运算成本的问题，采用半成品加工，杭州江干区法兰风管，现场完成咬口及连体法兰的安装。异形管，一般采用现场放样、咬口。风管的安装工艺与角钢法兰风管差别不大，不再赘述。
法兰风管
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，法兰风管，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。
异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程：根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
共板法兰风管——成品要求：1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm；
2. 共板法兰弯曲度不大于2‰；
3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8～10mm；
4. 法兰面平整，四角无下垂变形；
5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
圆角钢法兰软接头要求：1. 布料、压条在法兰里侧；
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边；
3. 铆钉间距应≤100mm；
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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