变频器的设定参数很多，每个参数都有一定的选择范围。在使用中，经常会遇到个别参数设置不当导致变频器无法正常工作的情况。因此，变频器的调试从正确设置变频器的参数开始。总结了十六种基本的变频器参数设置方法，供大家参考相关参数进行正确设置。
1.控制模式。
即速度控制、扭矩控制、PID控制或其他方法。采用控制方式后，一般需要根据控制精度进行静态或动态识别。
2.低运行频率。
即电机运行的小转速。当电机低速运转时，其散热性能很差。如果电机长时间低速运转，会导致电机烧毁。并且在低速时，电缆中的电流会增加，这也会导致电缆发热。
3.高运行频率。
一般变频器的大频率高达60Hz，有的甚至高达400Hz。高频会使电机高速运转。对于普通电机，其轴承不能长时间匀速运转。电机的转子是否能承受这样的离心力？
4.载波频率。
载波频率设置得越高，高次谐波分量越大，这与电缆长度、电机发热、电缆发热、变频器发热密切相关。
5.电机参数。
在变频器的参数中设置电机的功率、电流、电压、转速和大频率，可以直接从电机的铭牌上获取。
6.跳频。
在某一频率点，可能会发生共振，尤其是整个器件比较高的时候；控制压缩机时，应避免压缩机的喘振点。
7.加速和减速时间。
加速时间是输出频率从0上升到大频率所需的时间，减速时间是输出频率从大频率下降到0所需的时间。加速和减速时间通常由频率设置信号的上升和下降决定。电机加速时，必须限制频率设置的上升速率，防止过流，减速时，必须限制下降速率，防止过压。
在各种风扇、泵、油泵中，随着叶轮的旋转，空气或液体在一定速度范围内产生的阻力大致与速度N的二次正方形成正比。随着转速的降低，扭矩减小到转速的2次方。这种载荷所需的功率与速度的三次平方成正比。当所需气流和流量减少时，利用变频器调节速度，调节气流和流量，可以大大节约电力。高速上需要的功率根据转速增长过快，与速度的三次正方形成正比，因此一般不能允许风扇、泵负载的工频超额运行。
变频器的正确选择对控制系统的正常运行至关重要。选择变频器时，必须充分了解变频器驱动的负载特性。人们实际上经常将生产机器分为三种类型：恒定扭矩负荷、恒定动力负荷和风机、泵负荷。
1、直流母线欠电压故障
故障原因:直流回路的 DC 电压不足，这可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
解决方法:
(1)、检查主电源供电是否正常，如果变频器进线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位就好，所以能复位的欠压软故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。
(2) 、如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器如果断电，要等电容放完电后，再重新启动变频器。
(3) 、如出现欠压故障不能复位，检查 DC 电容是否***。
2、输出电流过大
故障原因:输出电流超过软件的过流跳闸极限。
解决方法:
(1)、检查电机负载是否短路。
(2)、检查电机制动器是否完全打开。
(3)、在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。
(4)、检查参数设定是否合适，包括升速和降速的时间是否设定太短、启动转矩是否太小。
3、直流回路过电压
故障原因:直流回路的 DC 电压超过 DC 过压跳闸的限制值。
解决方法:
(1)、检查主电源供电是否正常。
(2)、检查有关减速的参数时间设定是否太短。
(3) 检查制动斩波器和制动电阻。
