




山东奥英重科稳定土拌和站
成品料 储料 系统:成品料储料(斗容 12m3 )系统采用气动双开门四气缸结构,有效的保证了料门的顺利开关,即使有一门无法打开或有一气缸失效也不影响生产,且电磁阀设有手动卸料装置,稳定土拌合站,在应急时可手动卸料,保证用户的生产方便,气缸前设有润滑装置,保证气缸的良好润滑,设有防离析装置,储料斗容量大,卸料迅速,卸料高度 3.6m:
稳定土拌和站的异常状况
稳定土拌合站试运行
如何处理稳定土拌和站的异常状况,生产中当稳定土拌和站正式投入使用以后,我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查稳定土拌和站材料质量,稳定土拌合站价格,如果发现混合料配比异常,应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作,稳定土拌合站,存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常,稳定土拌合站设备,应立即停止生产,通知试验室进行取样试验,按照新的配合比进行生产。生产期间,操作手要集中精力,发现异常问题应果断采取措施,并及时向现场工程师汇报。上料时,应相互配合,均衡上料,不出现溢料或断料,行使时要确保交通安全,各个环节都要严谨不出纰漏。
稳定土拌和站作业前的准备:
1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠,各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象,检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;
2、检查拌和站电器控制系统。无漏电、短路现象***装置应;
3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;
4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确,误差应在标准范围内;
5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。
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