




方形电池典型问题和应对
1)侧面鼓胀问题
锂离子电池在充放电过程中电池的内部存在一定的压力(经验数据0.3~0.6 MPa),在相同的压力下,受力面积越大,电池壳壁的变形越严重。引起电池膨胀的重要原因:化成时形成SEI 的过程中产生气体,电池内气压升高,低速电动轿车锂电池定制,由于方形电池平面结构耐压能力差,因此造成壳体变形;充电时电极材料晶格参数发生变化,造成电极膨胀,电极膨胀力作用于壳体,造成电池壳体变形;高温贮存时,少量电液分解及由于温度效应气体压力增大,造成电池壳体变形。在以上三个原因中电极膨胀而引起的壳体膨胀是原因。
方形电池的鼓胀问题是一个通病,特别是大容量方形锂离子电池更为严重,电池鼓胀会造成电池的内阻增加、局部的电液枯竭甚至壳体,严重地影响了电池的安全性及循环寿命。
锂电池PACK的组装方法
锂电池PACK的组装方法
电芯要求:依据自己设计要求选取对应电芯,并联及串联的电池要求种类一致、型号一致,容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下,电池通过并联串联组合后,铅酸改锂电池,容量损失2%-5%,电池数量越多,容量损失越多。不管是软包装锂离子电池还是圆柱电池,都要多串组合,倘若一致性差,影响锂离子电池容量,一组中容量低的电池决定整组电池的容量。
PACK工艺:电池的PACK通过二种方式实现,一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接,低速电动轿车锂电池招商,这是常用的焊接办法,优势是可靠性较好,低速电动轿车锂电池,但不易更换。二是通过弹性金属片接触,优势是不需焊接,更换容易,缺点是可能导致接触不良。
有哪些原因可能导致电池的使用寿命缩短?
1)用户的充电器或充电电路是否与电池匹配,输出电压/电流是否稳定;
2)电池/电池组的使用是否正确(例如:电池的使用和储存环境等);
3)客户所使用的电池类型是否符合设备要求;
4)电池/电池组有无连续过充或过放;
解决方法
1)了解电池的特定用途;
2)查看充电器中的铬标额定电流和电压;
3)用万用表对电池进行检查充电电流是否过大;
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