抗冲击氧化铝陶瓷设计安装-松丽耐磨材料卸煤衬板

氧化铝陶瓷、耐磨陶瓷衬板常用成型介绍：

干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，抗冲击氧化铝陶瓷，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，抗冲击氧化铝陶瓷设计安装，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获较大自由流动效果，取得较好压力成型效果。

这种干压成型就是目前我们公司生产的主要方式，干压过后，然后1760℃高温烧结而成。我们主营各类氧化铝陶瓷片、陶瓷板、陶瓷衬板、陶瓷砖、各类陶瓷异形件等，欢迎您随时咨询我们报价！

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，抗冲击氧化铝陶瓷定做，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

氧化铝陶瓷也可以叫做氧化铝陶瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷贴片、陶瓷衬板、陶瓷块、陶瓷砖等。还有常见的陶瓷管道，也可以叫做陶瓷衬管、陶瓷旋流器等。

耐磨陶瓷氧化铝的产品应用：

电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业。钢铁厂、洗煤厂、滚筒、溜槽等，抗冲击氧化铝陶瓷配件，多用于输送灰渣、煤粉、矿井粉、除尘送粉、尾矿回填、水泥输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀，高温耐磨或者高温腐蚀的场合下使用非常安全。其寿命比铸石、耐磨合金、铸钢等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷片分类：

1.前凸后平耐磨陶瓷片

前凸后平耐磨陶瓷片用途：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料

2.六边形耐磨陶瓷片

六边形耐磨陶瓷片用途：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料。

3.前凸后凹耐磨陶瓷片

前凸后凹耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合，成为陶瓷橡胶复合板或是陶瓷橡胶钢板复合板，可以应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上

4.正方形耐磨陶瓷片

正方形耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。