闭式单点压力机-压力机-高密高锻压力机

高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排

从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

 1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

 2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

 3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

 4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

 未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，锻造压力机，促进企业技术改造。

单柱压力机特别容易损坏的部件是什么？

　　高密高锻单柱压力机特别容易损坏的部件是什么？当然是密封圈！密封圈在单柱压力机系统中，主要作用是防止润滑油漏出及外物***，由一个或几个零部件组成的环形罩固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一个套圈或垫圈接触或形成很窄的密封间隙。而密封圈在长期运用中，会致使密封外表发生l发火疲劳，呈现裂纹和脱剥层以致损坏。

　　然而单柱压力机使用的密封圈，一旦发生坏损，压力机，就要立即更换，否则会引起单柱压力机泄漏现象，闭式单点压力机，此外，单柱压力机经常出现诸如冲击、爬行等故障归根结底还是密封元件严重磨损所致。

高锻机械-锻造、挤压、拉拔的成型特点有什么不同

锻造属于热加工，一般是将工件加热到相变温度以上，达到红热状态，冲床压力机，用空气锤、压力机或者手锤对工件进行打击、挤压，使工件产生塑性变形，达到所需要的形状的一种工艺方法。

挤压也是一种塑性变形工艺，分为热挤压和冷挤压，一般是在压力机上来完成的。

拉拔常用在圆钢材料的缩径工艺中，工作时，拉头拉着工件（要进行缩径的圆钢），通过特l制的拉模后，使圆钢的直径缩小，长度伸长。拉拔工序一般作为其他工序的备料工序。