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外圆磨床开机前的准备

1、应检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，电器开关是否正常等；

2、操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。

3、根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；

4、所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；

5、磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，然后接通磁力开关、砂轮开关，全自动数控外圆磨床，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，全自动数控外圆磨床维修，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；

6、磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；

7、自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；

8、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；

9、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；

10、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；

11、磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

数控磨床的操作规程，可以分工作前、工作中和工作后这三大部分。

      一、工作前：

      1、操作者应穿戴好工作服，并做好防护。

      2、对装置、电源等进行检查，油箱中的油量、油质，以及压缩空气的压力是否正常或者在规定范围内。

      3、机床防护罩内各运动部件上是否有工具护着杂物，如有应清理掉，工具放在相应位置，机床防护罩在操作前应处于关闭状态。

      4、机床停机两周后，应让机床通电，以防数据丢失。

      5、机床正式工作前应进行空运转，在低速下运转15到20分钟，检查润滑是否正常，是否热平衡。

      二、工作中：

      1、操作者经持证上岗，全自动数控外圆磨床厂，且有相应的技能，并熟悉机床的结构性能等方面，机床严禁过载、严禁负荷运行。

      2、机床运行时，操作者不能擅离职守，对设备进行监控。

      3、砂轮如需替换，在替换前要进行检查。替换好砂轮后，全自动数控外圆磨床价格，先空车运行几分钟，确认砂轮转动正常后，才能正常工作。

      4、机床工作时，严禁开门，工作和砂轮没有离开时，不能中途停机。

      5、正在运转中的砂轮，不能用手触摸，工件不能在工作台上敲打和校正。

      6、机床应避开阳光直射，要保持完整和清洁。

      7、要保持润滑装置的清洁，油路要保持通畅，润滑要保持良好，机床参数不能随意修改。

      三、工作后：

      1、先关闭液压系统，再切断电源。

      2、工具、量具和刀具应放到相应位置，要完好。

      3、对机床进行清洁，对场地进行清扫，要填写好相应的记录。

数控外圆磨床即复合内外圆磨床的发展趋势

砂轮架配置多样化，丰富磨削功能。砂轮架从原来典型的1个直砂轮、1个斜砂轮和1个内圆砂轮到现在可通用型、对角型、前后排列型和批量生产型多种砂轮配置，也可CBN砂轮高速磨削，可实现轴套类零件在一次装夹中的各种内外圆多部位磨削，可中小批量甚至大批量磨削。

砂轮架B轴技术日臻完善。B轴驱动从鼠牙盘手动2.5度分度、自动1度分度到伺服电机驱动蜗杆蜗轮连续分度，到现在力矩电机直驱，圆光栅直接检测，轴承从滚动转台轴承到现在采用闭式静压导轨。可实现用一片砂轮磨削多直径和多锥面而无需修整砂轮或X/Z/B轴插补可实现B+的轮廓磨削和随动功能的成型轮廓磨削。