工业互联网系统-北京天拓四方科技-工业互联网系统生态体系

工业互联网平台驱动制造模式进一步向网络化协同转变

工业互联网平台打破了传统工业生产以企业单兵作战为主的模式，通过提供涵盖研发、生产、管理、营销、物流、服务等全部流程及生产要素的云端制造服务，实现资源集聚与开放共享。机器之间、车间之间、工厂之间的信息壁垒被打破，生产形态进一步向网络化协同转变，并引发制造业研发创新体系、生产***方式和经营管理模式的持续变革。“云＋端”的新型生产方式和服务模式逐渐显现，通过汇聚资金、创意、工具等生产要素和资源，推动产业链环节形成网络空间的集聚，工业互联网系统，达到甚至超越以往地理空间集聚所产生的协同分工效果。

数网星大数据采集及应用管理平台解决方案

一、基础架构

数网星Datalin智能网关与PLC相连，采集锅炉压力、水位、温度等数据；

数网星大数据采集及应用管理平台通过对采集的数据收集与保存，对锅炉进行实时监控，可对历史数据进行查询等；

客户通过***客户端对采集到的数据进行分析，判断当前所处的状态，控制上水、引风、炉排等运行，保证锅炉运行的安全。

二、具体方案

1.数网星Datalin智能网关与设备PLC相连接收设备传送的水位、压力、温度等数值，工业互联网系统咨询，将数据保存并实时显示。并且可以对数据采集通道进行相关设置，如变送器的更大、更小里程，报警的上下限设置等，与plc通信，工业互联网系统生态体系，控制锅炉安全运行。

2.中间层数据处理服务器运行在Internet上，用于接收设备上传过来的监控数据，并为客户端提供数据服务.

3.本地客户端可以通过本地局域网实时访问数网星大数据采集及应用管理平台的数据，对锅炉的安全状态进行实时显示。远程客户端可以通过Internet访问服务器接收数据，实时显示锅炉运行状态。同时也可以与组态软件相结合，提供设备监控动态图形化显示。

三、系统安全性

系统采用天拓四方自主开发的远程安全通讯方式，结合RSA加密算法，确保通讯的安全，严防数据***。

四、实施锅炉使用数网星大数据采集及应用管理平台的意义

应用数网星大数据采集及应用管理平台实现锅炉远程控制，解决了大数据存储、多用户、远距离、网络化应用等问题，具有更高的安全性与稳定性，对保证设备运行安全，提高经济效益和监管水平，保证人民生命财产安全等具有较好的促进作用。

工业物联网技术体系主要以下四块：

1、感知控制技术

主要包括传感器（测量或感知特定物体的状态和变化，并转化为可传输、可处理、可存储的电子信号或其他形式的信息）、射频识别（非接触自动识别技术）、多媒体、工业控制（SCADA系统、DCS和PLC）等， 是工业物联网部署实施的核心；

2、网络通信技术

三大主流技术是工业以太网、短距离无线通信技术、低功耗广域网，核心技术包括时间同步、确定性调度、跳信道、路由和安全技术等，可以使得工业传感器的布线成本大大降低，有利于传感器功能的扩展， 是工业物联网互联互通的基础；

3、信息处理技术

主要包括数据清洗、 数据分析、数据建模和数据存储等，为工业物联网应用的提供支撑；

4、安全管理技术

包括加密认证、防火墙等，是工业物联网部署的关键。