赛驰数控刀具(图)-硬质合金铣刀-璧山铣刀

钨钢铣刀开十字排屑槽技术

刃磨完成后，在一个平台上将钨钢铣刀立起来，如果轴线垂直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚（先触底的两个脚），如果不垂直就修磨较高的脚，磨致两个对面脚一样高（即垂直），这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差，铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样，再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度，终使 4 个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。

赛驰定制各种型号的铣刀

现阶段提供以下类型HELI-3-MILL铣刀：HM390ETP…-05立铣刀夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR，直径范围为10-16mm；HM390 ETP…MM-05立铣刀头带变形金刚（MULTI-MASTER）螺纹接口，铣刀头直径为10，12，14及16mm，数控刀片，夹持三角形刀片HM390 TPKT 0502PDR。变形金刚连接极大地丰富了铣刀结构类型。提供圆柱柄，圆锥柄等类型的变形金刚接柄，提供多种直径、长度及材质供选用，操作者可根据加工应用实际需求选取适合的接柄。螺纹接口使得刀头的更换快捷方便，硬质合金铣刀，因变形金刚接柄无需从机床取下即可快换刀头。

刀具角度的选择

刀具切削角度可以相对径向平面和轴向平面***成正前角、负前角和零前角。由于零前角会引起整个切削刃同时与工件冲击，故一般不采用。面铣刀角度的选择对平面铣削接触方式有影响，为了使刀具受冲击小，璧山铣刀，降低刀具破损程度，避免STUV 的面接触方式，在考虑刀具切入角的同时，也要将面铣刀的几何角度考虑进去。径向和轴向前角的组合决定切削角，常用的基本组合方式包括：径向负前角和轴向负前角；径向正前角和轴向正前角；径向负前角和轴向正前角；径向正前角和轴向负前角。

轴向和径向前角均为负值（下简称“双负”）的刀具多用于铸铁和铸钢的粗加工，但要求机床功率高和刚性足够大。“双负”的刀片其切削刃强度高，能经受大切削载荷。双角均负的刀具还需要机床、工件和夹具的刚性高。

轴向、径向前角均正（下简称“双正”）的刀具由于增大了切削角，铣刀片批发，因此切削轻快且排屑顺利，但切削刃强度较差。该种组合方式适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。

在小功率机床、工艺系统刚性不足以及有积屑瘤产生时应优先选用该种组合形式。

径向负前角和轴向正前角的组合，负的径向前角提高了切削刃的强度，而正的轴向前角又产生了一个剪切作用力。该种组合方式加工时切削刃抗冲击性能较强，切削刃也较锋利，因此适用于钢、铸钢和铸铁大余量铣削。

径向正前角和轴向负前角使断屑向中心以下方向，使得切屑会刮伤被加工表面，故排屑不佳。