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加气砖制品裂纹原因

配合比：配合比中，常由于石灰等钙质材料使用过多而引起坯体总的热量过大，坯体过早失去弹性。从而造成裂纹，这类裂纹基本类似于水料比过小和浇注温度过高造成的裂纹。

坯体停放环境：坯体的停放环境也是造成裂纹的一大因素，其主要为环境温度和湿度过低，使坯体周围（或切割后快体周围）因温度差或快速失水造成裂纹，这也是制品缺陵掉角的原因之一。

其他因素：还有与蒸压养护没有直接关系的，如负压吊的吊运***，翻转裂纹，发气时的憋气裂纹等。

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加气砖生产中原料配比用量究竟如何是好呢？

首先加气混凝土和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题。那么加气砖的生产中原材料到底该怎样配比？各种材料在之间的用量又是多少呢？水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，中山加气砖，产品成本高，而且制品强度较低。如果用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。一般来讲，中山加气砖厂家，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应机械切割；又由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。

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加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：

1、建筑物防潮层以下部位；

2、长期浸水或化学侵蚀环境；

3、长期处于有震动源环境的墙体；

4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

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蒸压加气混凝土砌块墙体施工标准

1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。

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加气砖的生产中需要注意的问题

在加气混凝土设备生产混凝土过程中，石灰的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大影响。加气混凝土料浆在浇注后的初期大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发顺畅，并形成良好的气孔结构。而一旦发氯结束，料浆应迅速稠化，中山加气砖厂，稳住气泡，同时支撑住浆体，以形成一定强度的坯体。这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与发气速度的相互适应，一般来说，生产加气混凝土以8一15min的中速石灰为好。提高石灰的细度，一方面可增加石灰的溶解度，促进与硅质材料的反应，生成较多的水化产物。另一方面，可以减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免墙体的开裂。但过高的细度，会提高消化速度，中山加气砖生产厂家，影响浇注稳定性，同时，于经济上也不合理。

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加气块抹灰常识

加气块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，博兴蒸压加气块广泛知识将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。