自动化点胶机-点胶机-芜湖迪讯全自动点胶机(查看)

点胶机及点胶机分类业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。根据我公司对行业的认知以及多年行业经验，参考欧美及日本对这个行业的总结，将这类设备归结为点胶机，并分为三两大类：

1.单组份点胶机：点胶控制器，桌面式点胶机，落地式点胶机

2.双组份点胶机：半自动双组份点胶机，全自动双组份点胶机

什么因素会影响高速点胶机的点胶量

高速点胶机的点胶质量主要受胶量影响，与点胶机一样。缺胶会导致胶点强度不足，容易造成元件脱落、脱落。过多的胶水会导致元件之间不必要的粘合，双液点胶机，甚至会在点上留下胶水。在胶头上，下一步是点胶。因此，自动化点胶机，合理控制配药量尤为重要。那么一般采用哪些方法来控制高速点胶机的点胶量呢？下面将***介绍影响分配量的几个重要因素。

一是胶水温度。 高速点胶机可以通过控制胶水的温度来达到控制胶水粘度的目的。一般来说，胶水的粘度越大，流动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机和喷漆机的胶水材料在选定后一般是不能修改的，一般是通过胶水的温度来控制胶水的粘度。

二是流体压力。主要通过控制流体压力来控制高速点胶机的点胶速度。一般来说，流体压力越大，通过阀口的胶水越多，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口本身的限制，胶量不会随流体变化。压力增加并增加。

三是***压力。***压力是控制点胶机喷出胶线的关键。***压力越高，点胶机，胶线越细。喷胶压力越高，点胶机和点胶机打胶位置的胶水越强，但作为液态胶，容易飞散，会导致小液滴喷到非点胶位置位置，点胶失败。 高速点胶机点胶量不仅影响点胶质量，也是反映水平的关键指标。点胶机在自动化方面处于深入发展阶段，对点胶量控制技术有自己的标准，因此无需过多担心影响点胶量的相关因素。

点胶机加工代点胶工艺可以以准确的***去对所需要的位置进行胶体的加工代点胶，在代点胶加工的过程当中可以很好的掌控胶水的用量，对于不同种类需要涂抹的物体来说在加工代点胶前要根据实际的情况进行调整，以此确保物体与物体之间通过加工代点胶工艺所涂抹的胶体不会过多或过少，因为代点胶加工点胶胶水过多或过少都会影响到之后两个物体之间的粘合性。