数控镜面火花机加工是利用电火花加工原理加工导电材料的特殊加工机,又称电动加工机。国内CNC EDM机器虽然比国外精度低,但制造及使用成本有利,因此对发展中***对我国的CNC EDM机器有很大的需求。
数据显示,镜面电火花加工机(也称为“火花机”)诞生于1954年。1958年成功开发的dm5540型数字电火花加工机具有效益高、电极损耗小的优点,数字电火花加工机开始进入以模具加工为主的时期。“钢”电加工工艺的研究成功地解决了电极和冲床的合作问题,沙迪克火花机,使数字火花加工机械在模具(特别是冲床模具)加工中得到更广泛的应用。





镜面火花机在模具加工应用中的作用 火花机放电加工是指通过铜公电极和工件电极之间的脉冲放电在特定介质上加工工件的方法。主要分为四个过程:
1、极间介质的电离、***和放电通道的形成。
2、介质热解、电极材料熔化、蒸发热膨胀。
3、电极材料。
4、极间介质电离。 高精度镜面火花机也是同样的原理,但加工精度高(尺寸精度可控制为0.005mm),表面光洁度好(好的表面光洁度低于Ra0.1um)。因此,它主要应用于复杂的模具型腔,特别是不容易抛光的复杂表面的精密加工,对省略手动抛光工艺、提高零件使用性能和缩短模具制造周期具有非常重要的意义。
放电的主要参数如下:
1、放电电流,电流越大,沙迪克火花机工厂,外表粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的外表投影面积,放电间隙有关,通常情况下,铜工电流不超越5A/MM2。
2、放电间隙。一般来说,沙迪克火花机供应,单轴机的放电间隙会比三轴机的小,由于单轴没有摇摆,三轴要摇摆。这是要特别注意的当地。否则,在平等间隙的情况下,三轴机的加工功率可能会比单轴机的低。
3、放电时刻。放电时刻越长,加工功率理论上越高,但要注意的是简单产生积碳或拉弧的现象。
4、排渣时刻。一般叫脉冲间隔,它是和脉冲宽度调配使用的,不同的品牌的调配不大一样,详细的需求详见说明书。
5、电压。有些品牌的火花机会有高压,低压的选择。通常情况下,电流大的时分用低压,电流小的时分《1A的时分能够考虑加高压。
6、其他参数。放电异常检测,在放电状态欠好的时分能够调理。
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