




垫片密封机理:
泄漏即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象,介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影响,CDLF42-30机封,密封面上存在间隙在所难免,CDLF42-40机封,这就会造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏。要减少泄漏,就必须使接触面地嵌合,即减小泄漏通道的 截面积,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力。
旋转件和静止件的接触面材料
旋转件和静止件的接触面材料为SiC(常用材料为SiC、石墨、硬质合金、陶瓷等),摩擦系数小,在弹簧力的作用下这两个面趋于闭合状态,使得2处的泄漏相当小(状态是两面之间形成了一层液膜,这种状态下密封的使用寿命,密封面实际上没有相对摩擦),机封,随着端面的厚度由于摩擦减小或者轴窜现象的时候,左侧弹簧都能及时对端面进行补偿,使得两端面始终处于闭合的状态。
机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下,平衡程度β=75%左右适宜。β<75%,磨损量虽然降低,CDLF42-40-2机封,但泄漏增加,密封面打开的可能性增大。对于高负荷(高PV值)的机械密封,由于端面摩擦热较大,β一般取65%~70%为宜,对低沸点的烃类介质等,由于温度对介质气化较敏感,为减少摩擦热的影响,β取80%~85%为好。密封面合理的间隙,以及机械密封的平衡程度,还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。
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