自动化抛光厂家-自动化抛光-维科特自动打磨抛光(查看)

磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米，镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量）比一般切削大，自动化抛光厂家，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

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其作为一种加工技术之所以受到人们日益广泛的重视，得到迅速发展，是因为它具有以下一些重要的特点：一、磨削性能砂带磨削是一种弹性磨削，自动化抛光，是一种具有磨削、研磨、抛光多种作用的复合加工工艺。二、砂带的磨粒砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。目前已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s，甚至超过了车削或铣削等。

而普通砂带磨粒很快被磨损进而磨削区温度不断过高的温度使的磨粒与钛合金发生反应，自动化抛光厂家，钛合金延展性增强使磨粒与工件发生粘附磨损以及钛合金塑性磨损。B、将进给速度、磨削深度等参数调整到合适的数值采用陶瓷刚玉冷切削涂层砂带磨削钛合金工件时，进给速度Vw增大，砂带寿命先减少，自动化抛光厂家，后增加，但是总体来说砂带寿命在降低。磨削深度Ap增大，砂带寿命先增加后减少。所以找对正确的Ap数值对砂带的寿命提升有很大的帮助。总体来说在低切削速度，低进给量，低切削深度下陶瓷刚玉冷涂层磨料砂带加工钛合金时切削加工性较好。