







高炉喷煤已成为当前钢铁工业发展的关键技术。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的,是高炉技术发展的必然趋势。随着高炉喷煤技术的不断进步,为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。为充分提高煤粉的燃烧率,高炉在不断追求高风温、富氧喷吹。这样对喷煤设备特别是喷煤枪装置的要求越来越高。高炉喷煤枪(以下简称:喷枪)是高炉喷煤枪装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解高炉喷煤枪损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。
高炉喷煤枪使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体高炉喷煤枪的使用寿命。
1.耐腐蚀、防结垢
由于高炉喷煤枪陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
2.高炉喷煤枪重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,高炉喷煤枪工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
高炉喷煤枪是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。高炉喷煤枪从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),高炉喷煤枪,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。高炉喷煤枪因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
(1)高炉喷煤枪不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的理想材料。
(2)高炉喷煤枪由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
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