焊后检查：
焊缝表面质量的检验应在无损检测以及耐压试验之前进行。所以焊缝表面质量均应采用标准样板量规、硬度计等进行100?外观检验并符合G***236-2011标准中的具体要求，并应如实记录结果。外观合格的标准焊缝表面不得有裂纹、气孔弧坑和夹渣等缺陷，井不得有熔渣与飞溅物。咬边和焊缝余高应符合相关要求无损检测结束。
焊接工艺如下：
6.用交流电源焊接，有利于阴极雾化去除氧化膜，和使用丝311作填充金属，可减少金属间的化合物。
7.铝铜焊接时如铜在铝中间没有银钎焊料层的地方，将会产生脆性的CuAL2化合物，使接头脆性并开裂，所以必须在铜的钎料涂层上进行与铝工件焊接。
8.焊接时钨极弧柱必须偏向铜工件一方，约相当于1/2距离以达到均匀熔化。
电焊工培训班焊工技师讲述焊工在日常焊接过程中需要掌握的电焊基础知识和内容预防弧光辐射的安全知识
1、焊工必须使用的有电焊防护玻璃的面罩，而且防护玻璃的号数要适宜。
2、焊接时要穿工作服，电工焊工培训中心，防止弧光灼伤皮肤。
3、引弧时要注意防止伤害他人眼睛。
4、在工作场地和人多的地方，尽可能地使用遮光板，避免周围人受弧光伤害。
拉伸试验:拉伸试验结果
晶间腐蚀:按ASTM A262-10方法E，兰山区电工焊工培训，试样在***-***铜-铜屑溶液中进时沸腾试验。经检验，电工焊工培训学校，试样无品间腐蚀裂纹。
产品施焊要点与分析
自熔弧焊容易产生的焊接缺陷
从工艺评定结果来看，电工焊工培训哪家好，通常适当的工艺本身都能够满足性能的要求。而在实际焊接中，焊工的技能和经验非常重要，往往会由于焊工的问题而产生焊缝外观缺陷和外形尺寸的不足，从而导致了由于缺陷造成的性能不足。所以焊缝的外观缺陷和外形尺寸是控制的***，要求较高的还有管内壁焊缝的颜色。不锈钢溥壁管自熔弧焊容易产生焊接缺陷
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