




球墨铸铁件制造步骤:
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;
(二)铁液出炉温度比灰铸铁,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂;
(四)进行孕育处理;
(五)球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,硅溶胶铸造加工,冷铁,采用顺序凝固原则;
(六)进行热处理;
球墨铸铁具有的塑韧性,其在发展非常快,产量已经超过铸钢和可锻铸铁,成为仅次于灰铸铁的铸造合金材料。球墨铸铁中的石墨之所以成为球状,主要是在铁水中加入了能使石墨呈球状的球化剂。用球墨铸铁铸造技术生产出的产品具有、高韧性和等优点,非常符合汽车生产的要求,因此,球墨铸铁铸造技术在汽车生产中了广泛的应用。球墨铸铁通过在汽车行业的应用已突显出其优越性,通过技术水平的不断提高,相信在未来,球墨铸铁将会应用于各大。


铸钢件淬火处理
铸钢件淬火处理
1、过烧
产生原因:加热温度过高接近于开始熔化温度,沿晶界处产生熔化或氧化现象。
防止方法:正确制定淬火加热温度;严格执行规范操作;经常检查仪表;经常观察炉膛火色是否与所需温度相符;正确装炉。
2、过热
产生原因:加热温度过高;高温区保温时间过长;炉温不均匀或局部过热。
防止方法:正确制定淬火加热温度;严格执行规范操作;经常检查仪表;经常观察炉膛火色是否与所需温度相符;正确装炉。
一般客户都不知到怎么样来正确的使铸铁平台退火,杭州硅溶胶铸造,下面小编我就为大家讲解一下伟工机械设备制造有限公司铸铁平台的退火热处理是怎么样的:铸铁平台的退火热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,硅溶胶铸造价格,而是通过改变工件内部的显微***,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能.其特点是工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,硅溶胶铸造厂家,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是的.钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微***复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容.另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能退火---淬火---回火。
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