




数控机床加工的特点生产率高
(1)节省辅助时间
数控机床加工配备有转位刀架、刀库等自动换刀机构。机械手能自动装卸刀具与工件大大节省辅助时间。生产过程无需检验,轴类零件车铣加工,节省检验时间。
(2)提高进给速度
数控机床加工能有效地节省机动时间,快速移动缩短空行程的时间,进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。
(3)采用高速切削
数控加工时采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高切削效率。
铣床加工程序:粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,车铣零件加工,即先粗加工再精加工。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。加工外形时,车铣加工小零件,以内形***;加工内形时又以外形***。因而可根据***方式的不同来划分工序。且铣床加工具有快进、快退、快速的功能,可大大减少机动时间。
铣床加工程序:工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序,在工序内又细分为工步。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中,不允许将零件某一部分表面加工完毕后,再加工零件的其他表面。
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