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铝锭的阳极氧化流程

为了提高铝锭的抗腐蚀性和耐磨性，在加工过程中会有用阳极氧化这个过程。

1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝锭表面进行清洗，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

2、阳极氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。

3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

在进行阳极氧化的时候一定要注意正确的操作方法和流程，这样才能生产出好质量的铝锭。

铝锭能得到市场的认可，与它的产品性能密切相关。

铝锭是热的良导体，它的导热能力比铁大3倍，工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等；

铝锭有较好的延展性，在100 ℃～150 ℃时可制成薄于0.01 mm的铝箔，今日铝锭价格，这些铝箔广泛用于包装糖果等，还可制成铝丝、铝条，并能轧制各种铝制品。

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重熔用铝锭常见的问题缺陷

4、裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不致密，铝锭销售，造成疏松甚至裂纹，热裂纹则由浇铸温度偏高引起。

5、成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。

6、表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑，润滑效果不好，严重时形成晶体表面的铝瘤，或由于铁硅比太大，铝锭，冷却不均产生的偏析现象。

想保证重熔用铝锭的质量，在铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度。