




外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果,还需适当控制器流量,避免流量过大对密封件产生不必要的冲蚀,缩短其使用寿命。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s,为满足上述的流速,CRI32-14机封,冲洗液与密封腔的压差应<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2MP。冲洗液进出口位置,应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。
靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向
对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向,CRI32-12机封,即轴旋转方向应使弹簧越来越紧,CRI32-11机封,否则会造成密封失效,弹簧旋向的选择由下述方法确定:由静环向动环看,轴顺时针旋转用右旋弹簧,反之,则选用左旋弹簧。机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧将导致:一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,机封,极易损坏静环。因此,静环的内径一般比轴径大1~2mm ,密封圈的松紧程度以涂上润滑剂后能以双手用力压入为准。手能较轻压入则太松,双手用力压不进则太紧。
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