






在液体介质中工作的机械密封,一般均依靠液体介质在动、静环摩擦面间所形成的液膜进行润滑。因此,维持摩擦面间的液膜是保证机械密封稳定运转、延长使用寿命所不可少的。滑动摩擦面上无液体进入,32ZW10-30机封,因而无液膜存在,仅有尘土和氧化层,以及吸附的气体分子等。当动、静环运转时,其结果必然是使摩擦面发热、磨损加剧而造成***。当动、静环之间的压力增大或者液体在摩擦面上形成液膜的能力较差时,液体将从间隙中被挤出。

密封材料应满足密封功能的要求
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易***介质。2) 有适当的机械强度和硬度。3) 压缩性和回弹性好,变形小。4) 高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂。5) 抗腐蚀性能好,在酸,机封,碱,油等介质中能长期工作,32ZW5-20机封,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上。
安装包覆 PTPE 的密封圈时,外层接缝必须背离安装方向。剧烈弯曲 PTPE 会导致失效, 安装纯四氟的密封圈时,需要足够的时间和微力,避免擦伤,否则会造成失效。安装四氟 V 形圈时,其V 形口必须面对高压侧。安装楔形密封圈时, 若弹簧座上有安装卡子,应在机械密封装上轴或轴套后将其取掉。装单向旋转且采用并圈弹簧传动的机械密封时,25ZW8-18机封,尤其要注意弹簧的旋向, 从静止环向旋转环看,顺时针旋转的轴需要右旋的弹簧, 反之为左旋的弹簧。
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