





旋转分层取料。斗轮取料机在工作过程中,根据实际现场的散料堆放高度又可以分为分段和不分段两种工作方式。
分层分段取料作业。在取料开始时,根据散料的布置由司机控制取料机的行走、旋转和俯仰机构达到散料的层。然后通过依靠旋转进行取料工作,当达到旋转机构的旋转极,斗轮堆取料机***,行走机构继续行走一个进给量,根据设定的旋转次数取完上层时进行换层操作。这种作业的旋转角度是由物料的安息角和层数来控制的。俯仰的高度由层数决定,行走机构由进给量决定。按照这种取料方式重复取料时,斗轮堆取料机公司,需要设定供料段的长度需小于悬臂长度。

对斗轮堆取料机的安装有哪些要求?
1、领取钢丝绳时,必须检查钢丝绳检验证书,以确保其规格和性能符合设计要求。
2、在放绳安装过程中,应采取必要措施,防止钢丝绳缠绕、扭结、弯曲或粘附杂物。
3、新更换的钢丝绳通常应与原设计的钢丝绳型号相同,如果使用不同的型号,用户应确保新钢丝绳的所有性能不低于原始设计,并适应滚筒和滑轮上的凹槽形状。
4、钢丝绳应根据GB5972进行检查和报废。

堆取料机是建立在预均化理论基础上的一种非标混匀工艺设备。原料的预均化一般是在预均化堆场上结合原料的储存运输过程而进行的。在堆料的过程中,将原料沿纵向铺成相互平行或者上下相互重叠的同厚度的料层,形成料堆;在取料的时候,则沿横向同时切取所有的料层,依次取料,从而起到均匀化作用。 经过十多年的不断努力,江苏斗轮堆取料机,在20世纪80年代,涌现出两种大型堆取料机,分别是悬臂式堆料机及桥式刮板取料机,主要用于矩形料场石灰石预均化的堆取,取得非常好的效果。20世纪90年代,新开发出来的仰起式桥式刮板取料机正式投入生产。自此,堆取料机的结构型号及其相应的配备装置,都已趋近成熟,堆取料机的应用领域也更加广泛,除了的钢铁行业还包括水泥、电力、冶金等行业。
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