密封胶施工不当或埋下安全隐患
1.温度过低时：
① 胶与基材表面润湿性降低，而且基材表面可能存在不易察觉的雾或霜，贵州耐高温密封胶，影响密封胶与基材的粘结性。
② 硅酮密封胶固化速度比正常情况慢。耐候密封胶还未能固化成弹性体之前遇到接缝变化，容易引起密封胶的表面出现隆起或裂纹，Dowcorning 736耐高温密封胶，影响胶缝的外观。单组分结构密封胶完全固化的时间会很长，影响工期。
2.温度过高时：
① 密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短，Dowcorning 736耐高温密封胶，导致施工不便;
② 硅酮密封胶固化过程中会释放出气体，特别遇到高温反应更强烈。如果接触的基材(比如混凝土、金属窗框和玻璃等)是很难透气的，在温度过高时，固化会快速释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。
如用户一定要在温度高于40℃或低于4℃的条件下施工，建议在使用前***行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认粘结良好，Dowcorning道康宁736耐高温密封胶，没有不良现象后再大面积使用。
高温天气，白云小编温馨提醒：规范用胶，安全你我。
“未固化的玻璃胶在太阳下暴晒”导致注胶起泡
一般硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。
在炎热的夏季施工，很容易出现这种情况，建议采用注胶时避开太阳暴晒，以缓解起泡现象。
解决方案：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。这样做注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再暴晒时，有了一定的抵抗能力，对起泡现象会有一些缓解。
结构密封胶底涂液失效
原因：夏季温度和湿度高，底涂液取用不当易失去活性。底涂液失效，将导致结构密封胶粘接不良。
解决方法：底涂采用小瓶分装使用，分装瓶内未用完的底涂液不建议隔夜使用；同时应注意在取用底涂时，尽可能减少底涂接触空气的次数和时间；并及时检查分装瓶内底涂的状态，如因存放时间延长发现已有外观改变，分装瓶内底涂不再使用。
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