水切割机使用技巧
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合），并考虑使用多头切割，钢板桩水刀引孔设备，以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时，保持片材整齐地码放在一起。
3.更小的磨料目数
更小的磨料目数（120 目或者更小）将会使速度略有降低，但是可以产生更光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是，钢板桩水刀引孔设备配件，在给定时间段内，您可以生产多少零件。有些用户错误地认为，可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本，但您必须快速生产零件，来抵消经常性开支（劳力、设施、租赁费用）的消耗。
高压水刀切割机微晶石应力集中的情况
微晶石作为一种装饰材料应用越来越广，人们主要是看重它大气的表面，以及安全环保的特性。既然是石材，那当然也可以运用高压水刀切割机，但十级操作中却发现，高压水刀切割机微晶石容易出现应力集中的情况。
尤其是在对微晶石进行L型切割的部位，面层的晶面会有裂纹增长现象发生，而且会越来越严重。此类现象正式说明，材料在水刀切割过程中应力过分接种，才会造成如此不良后果。
经过长期的摸索经验确定，只要在切点位置用玻璃钻打眼，然后沿着节点向外采用微晶石刀片进行切割，这样也可以有效减少应力集中，后期也基本不会出现晶面二次应力开裂现象。
同样的问题还出现在微晶石用于墙砖的情况，柱面等承重结构上镶贴石材时，钢板桩水刀引孔机组，给石材一种向外的推力，外力超过块材弱处理强度，钢板桩水刀引孔，由于应力集中当进行L型切割的时候，如果表面应力足够集中，一样会造成晶面开裂。
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