钢筋骨架就位后，如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？
1、质量问题及现象：
钢筋笼就位后突然下沉；钢筋笼中心偏位。
2、原因分析：
1）钢筋笼固定不牢固或固定措施不得当。
2）测量***出现误差或在灌注砼过程中，导管碰撞钢筋笼。
3）在施工过程中，桩位控制点未采取保护措施，出现人为移动。
3、预防措施：
1）在钢筋笼***后，将钢筋笼牢固固定在位于护筒之上的垫木上。垫木应该用20cm×20cm×300～400cm长方木根。
2）护筒周围的回填土要夯实，防止护筒移位。
3）测量***要准确，要用控制桩进行复测核，复核无误后方可进行水下砼灌注。
4、处理措施：
对于下沉或偏心的钢筋笼，在浇筑砼前或未浇筑至钢筋笼时，可用吊车将其吊起进行复位。
在钻孔过程中钻头被卡住怎么办？
1、质量问题及现象：
钻头在钻孔内，无法继续运转。
2、原因分析：
1）孔内出现梅花孔、探头石或缩孔。
2）下钻头时太猛，或钢丝绳松绳太长，使钻头倾倒卡在并壁上。
3）坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。
4）出现缩孔后，补焊后的钻头尺寸加大，冲击太猛，冲锥被吸住。
5）使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。
3、预防措施：
1）对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。
2）下钻时不可太猛。
3）对钻头进行补焊时，要保证尺寸与孔径配套。
4）使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒造成卡钻。
4、处理措施：
1）当土质较好或在石质孔内卡钻时，可以采取小振动使钻头松动，以便提起钻头。
2）钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起。
3）用千斤顶或滑轮组强提，附近旋挖机培训学校，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。
如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？
1、质量问题及现象：
起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。
2、原因分析：
1）当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。
2）吊点位置不对。
3）加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。
4）吊点处未设置加强筋。
3、预防措施：
1）钢筋笼上每隔2-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，学习旋挖机培训机构，以增强抗变形能力，在钢筋笼入井时，正规旋挖机培训学校，再将十字交叉筋割除。
2）钢筋笼尽量采用一次整体入孔，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量缩短焊接时间；两钢筋笼对接时，上下节中心线保持一致。若能整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固定杆整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件。
3）吊点位置应选好，林滨镇旋挖机培训，钢筋笼较短时可采用一个吊点，较长时可采用二个吊点。
4、处理措施：
若钢筋笼发生严重扭曲变形时，则必须将钢筋笼拆开重新制作。
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