






机械密封的动环与静环作为的端面做相对滑动,其接触面由于热、化学、物理及机械的综合作用,发生泄漏甚至***。
为保证机械密封装置中的密封环正常运转,从减磨、耐腐蚀和防止咬合等方面考虑,机封,密封环通常配置成一对硬度不同的硬环和软环。由于在工作过程中,密封环在启停或工况发生波动时密封端面间会发生接触而产生摩擦,因此需要密封硬环材料有足够的强度、刚度、耐磨性和导热性能。

浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,CR20-14机封,应干式装入压盖
为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。
大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,CR20-12机封,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为—40 ,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。
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