






机械密封工作压力超过4-5MPa即属于高压密封范围。在高压条件下,由于密封端面比压值过大,40FUH-50-12机封,引起端面发热,从而***液膜的形成,机封,造成异常磨损。高压还可能使摩擦副产生变形和。高压密封一般均采用平衡型结构,以使端面比压处于一个合适的范围。但考虑到密封的可靠性,平衡系数不可能限制增大,因而有些情况尽管已经采用了平衡型结构,但端面比压仍可能较大。单靠平衡型结构很难满足使用要求,这种情况可采用多端面机封或者受控膜机械密封。
为保证工作寿命,还要求密封环具有良好的耐腐蚀性能。此外,硬环还应具有良好的成型和加工性能、低密度和低渗透性及良好的自润滑性。任何一种材料都难以完全满足上述全部要求,通常根据使用环境,提出密封材料的主要性能要求,80FUH-35-40机封,据此选择合适的材料。机械密封密封环端面与安装辅助密封圈处的平行度、垂直度按GB1184-80的7级精度要求。

机械密封应该如何维护呢?
1.设备启动前:检查辅助装置是否正常,保证密封辅助系统液位、压力在操作范围之内,各处密封良好。按转动方向盘,32FUH-20-10机封,通过双端面机封抽吸卷片,将机封内充满液体。
2.不要使泵处于抽空状态,避免密封端面发生干摩擦。
3.经常检查辅助装置是否正常工作:
a)注意密封液液位,液位降低要经常补充,压力降低要保压;
b)定期排放***液;
c)经常检查冷却水管、冲洗管等,发生堵塞,防止突因停水而影响冷却、冲洗效果,造成密封失效。

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