




硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度为HV100,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。
同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因:由于铝氧化膜的绝缘性较好,阳极氧化,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上,以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
阳极氧化科技带来新应用
阳极氧化就是很好的利用了科技的优势,铝制品阳极氧化,在原本的钢铁的表面进行镀层,解决了金属直接接触外界的困扰
无论是大型的港口还是冶金行业,铝外壳阳极氧化,都是钢铁的大型的消耗之地,但是现在有了阳极氧化之后,就可以很好的解决这个问题了,让我们可以放心的进行使用钢铁制品,只需要定期的检测就可以及时的发现问题所在,减少了大家的损失的同时,也可以让我们的投入更少,是一个非常值得的选择。
阳极氧化对铝合金铝型材的材质要求对于要求表面光亮度比上面低一些得零件,可以选用含铝量高于99.9%得工业高纯铝和LT65、LT67得铝镁合金。
对于一般装饰要求得零件,对铝材中其他成分及其杂质有一允许含量要求,铝型材阳极氧化,其中选用铝镁合金。
选用铝材时,还应注意:
1)选用得铝材表面不应有严重得划伤,***缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层得外观和抗蚀性。
2)某些铝合金应使用合理得规范进行热处理。晶粒得大小对氧化膜得结构和性能有一定影响。粗大得晶粒在氧化过程中反应不均匀,常出现橘皮状外观。因此,一般均希望铝材有较细得晶粒结构。
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