车加工的材质是什么？用什么车床加工？精车还是粗车？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀杆的刀方多少？刀片型号？
一、外圆车刀 要求刀具的主偏角为多少度？图纸要求是什么样的？加工的材料是什么？粗糙度要求是什么样？
二、内孔车刀 直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
三、切槽刀 要切深多少？槽宽多少？是端面槽外圆槽还是内孔槽刀？
在端面槽加工时候需要注意大加工直径与小加工直径是多少？
四、切断刀 切多大的直径？要求槽宽多少？五、螺纹车刀 螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？
干式切削的运用：用不用冷却液和加工的材料,切削量,加工速度，加工刀具有关。有些机床之所以不用冷却液,是由于材料为硬质材料钢(目测) , 不容易粘刀;切削量很小，目测加工量都不超越2毫米;切削速度高,目测进给速度超越3000 ;刀具很好(广东叫飞刀,能够看到其间好几把刀的刀头是安装了可更换的合金刀粒,这种刀粒耐高温,磨损小)。硕朔牌精密刀具具有此特点。
在高速干式切削加工中,由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用,相应地会出现以下问题:
1.由于缺少切削液的润滑作用,高速干式切削加工中的切削力会大大添加,刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差,刀具磨损加快,刀具运用寿命缩短。
2.由于缺少切削液的冷却作用,高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量,这些热量主要会合在切屑中,会影响切屑的成型,过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上,影响后续切削,加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出,相同会使机床发生严峻的热变形,影响加工精度和下降工件表面质量。在高速干式切削加工某些材料(如石墨电极等)时,会发生许多粉尘,如不能及时消除，会损害操作工人的身体健康,一同纤细颗粒也会***丝杠、轴承等机床关键部件,加大机床的磨损,影响机床的加工精度和稳定性。
3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同,为使机床能够稳定地完成切削进程,需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整,才干运用于高速干式切削加工。
