攻牙油-东莞市克鲁森润滑油有限公司-金属攻牙油

攻牙油采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于碳钢、不锈钢及其它有色金属的攻牙、搓丝加工，具有的抗磨性、极压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命;无异味，不刺激皮肤。

攻牙油

攻牙油含有多量氯化物添加剂、活性硫化脂肪油及特别润滑添加剂，由于润滑性特高，能有效地降低切削温度，从而获得的切削精度，销售攻牙油，已成功地应用于各种难加工材料的高难度切削，诸如不锈钢及耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚齿以及刨齿等。

适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有的润滑冷却效果。

不锈钢属于不锈钢，而奥氏体不锈钢是不能通过热处理来增加硬度的，所以，也就不能通过热处理来降低硬度。不锈钢本来攻丝就比较困难，你可以把丝锥的后角磨的大一些，以减小丝锥与孔壁的接触面，减小摩擦力。在攻丝时，给丝锥加些食醋，零售攻牙油，这样攻起丝来就会容易的多。

　　另外，在攻丝时，如果丝锥不快了，不要继续勉强继续攻丝，那样很容易造成丝锥的折断。

攻牙动力头介绍及选型    摘要:在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙动力头介绍及选型

在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。

攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：

1. 一对齿轮，攻牙油，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。

2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，金属攻牙油，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。

3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹

因应量产化的须要，从早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，

由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。

以下是方技攻牙动力头的优点及特点:

一、 结构本体

1. 采用高等级铸件。

2. 经过热处理之后，耐磨而且不易变形。

二、 机械加工

1. 采用1***机械来加工，加工尺寸1精1确。

2. 尺寸精1确，未来零件更换不会发生问题。

三、 攻牙方式

1. 牙规

2. 伺服

四、 齿轮及牙规攻牙方式的比较

齿轮式: 由马达传动到主轴同时要经过牙距齿轮，中间1少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计误差会超过0.4 mm。所以要用弹簧顶住，以免误差过大。由于齿轮的材料不佳，不久，间隙就会产生。于是齿轮组必须更换。