热处理真空淬火-豪特机械制造工艺较先-热处理真空淬火材料

（4）正火的应用:　 　①改善钢的切削加工性能。碳的含量低于0.25%的碳素钢和低合金钢，通过正火与热处理真空淬火剂冷却处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高使用工具的寿命和减小表面粗糙度。　　②消除热加工缺陷。中碳结构钢铸、锻、轧件以及焊接件在加热加工后易出现粗大晶粒等过热缺陷和带状***。通过正火处理与热处理真空淬火剂冷却可以消除这些缺陷***，达到细化晶粒、均匀***、消除内应力的目的。　　③消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火。当过共析钢中存在严重网状碳化物时，将达不到良好的球化效果，通过正火处理与热处理真空淬火剂冷却可以消除网状碳化物，改善机械性能，并为以后的热处理做好准备。　　④提高普通结构零件的机械性能。一些受力不大、性能要求不高的碳钢和合金钢普结构零件，采用正火与热处理真空淬火剂冷却处理，达到一定的综合力学性能，可以代替调质处理，作为零件的热处理。

热处理真空淬火就是将金属物体加热到定温度，然后冷却，增加它的硬度，热处理真空淬火的冷却方法方式有很多种，按冷却介质分类的热处理真空淬火冷却方法有：　　1、水冷热处理真空淬火，水冷热处理真空淬火的点是以水为冷却介质的热处理真空淬火冷却，适用于低、中碳钢及低碳、低合金钢工件的运用；　　2、油冷热处理真空淬火，油冷热处理真空淬火的点是以油为冷却介质的热处理真空淬火冷却，大多数用于合金结构钢及合金工具钢工件；　　3、空冷热处理真空淬火，热处理真空淬火，空冷热处理真空淬火的点是以空气作为冷却介质的热处理真空淬火冷却，适用于高速钢、马氏体不锈钢工件；　　4、风冷热处理真空淬火，风冷热处理真空淬火的点是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的热处理真空淬火冷却，适用于中碳合金钢大型工件；　　5、气冷热处理真空淬火，气冷热处理真空淬火的点是以N2、H2、He等气体为介质在负压、常压和高压下的热处理真空淬火冷却，适用于在真空炉内的热处理真空淬火冷却；　　6、盐水热处理真空淬火，盐水热处理真空淬火的点是以盐类水溶液作为冷却介质的热处理真空淬火冷却，适用于碳钢机低合金工具钢；　　7、有机聚合物水溶液热处理真空淬火，有机物聚合物水溶液热处理真空淬火是以聚合物水溶液作为冷却介质的冷却热处理真空淬火，可用于冷速介于水、油之间或代替油冷；

(2)不断改进和提高原有热处理真空淬火介质的性能。水和油等常用热处理真空淬火介质的使用效果并不理想，已越来越不能满足热处理生产的要求，为此，要对原有的热处理真空淬火介质进行改进。例如，热处理真空淬火价格，在水中加入无机盐或有机聚合物，可以不同程度地降低工件热处理真空淬火时低温区的冷却速度，热处理真空淬火报价，因而能防止或减小工件淬裂和畸变倾向或获得更高的热处理真空淬火硬度和更深的淬硬层深度，从而提高热处理真空淬火工件的质量。对于热处理真空淬火油，在保留其原有优点的基础上，提高其冷却速度和改善其某些特性后，仍然是很有前途的热处理真空淬火介质。如开发添加有催冷剂、剂、光亮剂等多用热处理真空淬火油，可获得更强的冷却能力、更为合理的冷却速度分布、更长的使用寿命、更能保持工件表面的光亮性或更能减小工件的畸变和开裂倾向，从而实现一油多用。此外，改进热处理真空淬火设备，采用搅拌、喷淋、超声等来强化冷却，都可以提高热处理真空淬火油的冷却速度，热处理真空淬火材料，满足热处理真空淬火工艺要求。(3)大力研究开发和应用新型热处理真空淬火介质。无机物水溶液热处理真空淬火介质和有机聚合物热处理真空淬火介质是我国热处理真空淬火介质的发展***，特别是要加强对有机聚合物热处理真空淬火介质的研究，并扩大其应用。随着研究工作的深入，有机聚合物热处理真空淬火介质的适用性、稳定性和经济性会进一步提高，应用也会越来越广泛。