结构简介
TDQ系列斗式提升机主要由以下部分组成
1、传动装置
采用摆线针轮减速器与联传动驱动，根据布置，设有四种形式供用户按系统设计需要选用，其四种形式为：后左式（HZ）、后右式（HY）、前左式（QZ）和前右式（QY），（注：出料口侧为前）一般优先选用HZ和HY式传动。
2、传动滚筒
采用深沟球轴承支承，轴承座固定在可上下滑动的支座上，便于安装及调整牵引胶带。
3、逆止器
为棘轮式构造，工作平稳可靠。
4、检修平台
用于调整及检修传动装置（TDQ225、TDQ280和TDQ350配置）上下检修平台的梯子由客户现场配作，制造厂不提供。
5、受料漏斗
为法兰连接式，或根据法兰尺寸配盖板开口，将进料装置插入受料漏斗。
6、卸料溜槽
上口用法兰与上部机壳连接，下口法兰与受料装置连接，允许用户用非标准尺寸卸料槽，卸料槽上部设有抽风口。
7、机壳
分为上部机壳、下部机壳和中间机壳。中间机壳标准长度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中间机壳分为带检查门与不带检查门两种，选用时可任意组合。
8、中间框
用于横向固定机身，当提升机高度大于7m时，应配固定框，一般应布置在提升机偏上部。
9、防偏板
防偏板用于保证胶带平稳运行，其固定在带检查门的中间机壳内，安装方便。
10、胶带斗子组件
采用普通橡胶输送带或耐热橡胶输送带作为牵引件，料斗用螺栓固定在输送带上。
当t≤60℃时，采用普通橡胶输送带。
当60℃＜t≤120℃时，采用耐热橡胶输送带。
当120℃＜t≤200℃时，采用耐高温橡胶输送带。
11、下部滚筒
固定在下部机壳内，机壳一侧开有方孔，组装十分方便。
注入式装载：料斗在牵引件上密集布置的斗式提升机多采用注入式装料。为减轻注入时的冲击，避免物料从料斗弹出，散料应以微小的速度均匀地落入迎面而来的料斗中，以形成比较稳定的连续物流。如不能保证均匀供料，需加装给料器，如往复式给料器。装料口的下边位置要有一定的高度。注入式装载的斗式提升机运行速度比较低，一般不超过1 m/s，适用于输送块度较大和磨琢性的物料。
挖取式装载：料斗在牵引件上布置稀疏的斗式提升机多采用挖取式装料。挖取时，斗式提升机底部阻力显著增大。采用挖取式装料的带式斗提机的底部应设置与料斗运转轨迹相配合的挖取槽底。在装料处的料斗群旁用侧挡板罩住，可防止物料跑出。完全采用挖取方式装料的只能用于输送粉状及小颗粒流动性良好的物料的场合，料斗运行速度在2 m/s以下。
混合式装载：料斗在牵引件上布置稀疏时，注入在两料斗之间的物料将跌落并集结于斗提机的底部。该部分物料将被料斗挖取，于是形成兼有注入与挖取的混合式装载方式。
斗式提升机的卸载方式有离心式、重力式和混合式三种。
当吊笼上升到限位高度时，限位器即行动作，及时切断电源。其中主要是1，其它两方面的消耗在计算中可用系数进行修正弥补。甘蔗的提升过程是连续、不均匀的，台时产量实 际上是单位时间内提升甘蔗的累计值，我们可将台时产量G看作一个理想化的质点来研究，这样提升机 在工作时必须使甘蔗达到一定的提升高度H，即具有相应的势能；达到相应的线速度V，即具有动能。要使甘蔗具有一定的动能与势能，就要对甘蔗做功，根据动能、势能的计算公式可得出单位时间内需对甘蔗做的功：W=(GgH+1/2GV3)
