针对汽车空调配件中的单管压板，采用单管压板高频感应钎焊的方法。改善了现有生产工艺，铝高频焊接机，解决了铝制单管压板难以进行感应钎焊的问题。
关键词：高频感应钎焊 单管压板 铝高频感应钎焊工艺
1 单管压板的高频感应钎焊概述
1.1高频感应钎焊概述
高频感应钎焊：通过加热的方法将焊缝加热到合金钎料熔化的温度，但是此时被焊接的金属仍然未到达熔化温度，低熔点合金通过强大的表面张力将两个金属粘连在一起，冷却后就形成固体焊缝。可将同种或不同材料的零件焊接起来，节约材料，可满足各种需要。适用于钢、铜、铝、镍、特种合金等各种磁性材料的焊接。高频局部焊接强度高，无变形，综合机械性能优于其他焊接。
应钎焊是众多钎焊方法中的一种，他不是通过热辐射来加热金属，而是利用电磁感应原理使金属自身产生热量。这种加热方法的能量利用率高并且加热迅速，且仅使用电能，具有低能耗，低污染，低危害等特点。
1.2单管压板概述
单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。
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青岛天润高周波电器有限公司高频喇叭网熔接机，
搅拌器/打蛋器高频钎焊设备 焊接速度快
使用设备：全自动高频钎焊设备
应用工艺：搅拌器钎焊
打蛋器（亦叫：搅拌器），主要用于食品行业。
要求：速度快，焊接美观
高频感应钎焊设备，
1、自动化程度高：设有自动焊接和手动焊接的功能，操作简单实用。
2、稳定，节能环保：利用电磁感应加热，大大提升了电的转化率和使用率，焊接速度快，同时减少了环境污染。
3、很多客户都采用了高频感应钎焊设备这样的焊接工艺。
频率选择感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，江苏高频焊接，频率越高加热的深度越浅。高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，转盘式高频焊接自动化，有如下公式：式中：f为频率，单位为Hz；δ为加热深度，单位为毫米（mm）。
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