




工业UV胶具有快速固化、绿色环保的特点,由于生产,现在很多行业都把工业UV胶作为胶粘剂的第—选择。但是,如何选择一款合适的工业UV胶,紫外线固化胶,对很多初次使用UV胶的朋友来说,还是一个不小的问题。下面是根据常用工业UV胶的特点,给大家提供一些选择UV胶的参考要点,希望对大家有所帮助。
1、材料;2、粘度;3、粘接强度;4、固化速度。
UV胶水的粘度分析
UV胶水的粘度分析,粘度是指液体受外力的影响时,其分子产生摩擦阻力的量度,我们把这叫做粘度,其摩擦力度越大,流动性越小,粘度就越大,UV固化胶,反之,其摩擦力越小,流动性越好,UV胶水粘度就越低,粘度的单位是mPa.s。
粘度的大小主要是为了满足各种客户的需求,因为每一个产品的结构都不一样,所需要的粘度也不一样,UV胶水的粘度对粘接的强度是没有直接影响的,这种理解是错误的。
uv胶出现发白现象分析:
一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快,固化速度太快,会增加固化时胶层的内应力,容易出现发白现象。uv灯的功率小,无影胶,固化速度慢,如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大,那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够,胶层无法完全固化,也容易出现发白现象。
二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀,可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象,UV胶,特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现,用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况,以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素,uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。
三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果,尤其是水分,如果uv胶水里面有水分参与固化,也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。
四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性,如果uv灯照射过程中,部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡,不然一旦固化完成,脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀,粘接层局部位移出现发白。
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