




调整弹簧的压缩量就是调整机械密封的端面比压,关系到密封性能及使用寿命的重要参数,与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将损坏摩擦副;比压过小则易泄漏,往往由厂家给定一个适合的范围,一般按3~6kg/cm2取值。弹簧的自由长度A,弹簧刚度K(产生单位压缩量时承受的载荷),规定要求的比压P,这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸为B,则P/(A-B)=k,CRI20-4机封,得出B=A-P/k,这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大,可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度,尺寸过小则减少调整的厚度,调整垫的厚度用千分尺量取。
机械密封一旦泄漏,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏
机械密封一旦出现泄漏,CRI20-7机封,先不急于拆修,有时密封可能没有损坏,只需调整工作状况或适当调整密封就可消除泄漏。如调整弹簧的压缩量、消除运行设备的振动、清除使弹簧失弹的水垢及动、静环摩擦副上的水垢等。这样既避免浪费又解决了实际问题同时还可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,缩短使用寿命。
机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1、预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,机封,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。把静环密封圈装在静环上,CRI20-3机封,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。2. 总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。
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