
回流,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象。回流是大多数HL提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机机筒上,听筒内有无像落雨的声音,根据声音的大小、稠密状态判断回流的程度。这种方法对铁壳提升机尤为有效。产生回流原因的分析:打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料撒出的运动轨迹。若物料抛出的又高又远,已经越过料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。若发现部分物料抛的很高,落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛扔的时间过早,解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速简单的方法是将电动机上的带轮改小一些,使头轮的转速n能满足n≤ ,式中D为头轮直径,若发现部分物料抛出后落的很近,不能进入卸料管,甚至倒入无载分支机筒内,这说明畚斗卸料结束的太迟,解决办法是修改畚斗形状,加大畚斗底角或减小畚斗深度。若发现部分物料抛出后碰倒前方畚斗的底部撞回机筒形成回流时,这说明畚斗间距过小,可适当增加畚斗间距。若发现畚斗在头轮的后半圆时尾部翘起,改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流,这说明畚斗全高尺寸太大,可适当减少料斗高度加以解决。
以上是从提升机的装料、提升及卸料三部分分析提升机产量不高的原因及其解决办法。若通过以上办法产量仍然过小,就可以将畚斗跨度和畚斗宽度都适当放大。但要在机筒尺寸允许的范围内,使用这种方法一定要注意电动机的负荷。电动机的工作电流不能超过其允许值,否则会将电动机烧毁。
另外还有导向板与料斗相碰,这个只要修整导向板位置就可以了。如果导向板与料斗间夹有甘蔗,放大机座部甘蔗投入角。当轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。就是当料块或其它***在机座内卡死,这个时候要及时的停机清除***。采用停靠栏杆,横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定,能承受1000 N/m水平荷载。
寿命长:提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 提升机是我们在非标项目中比较常用的设备单元,在前面也介绍过提升机的控制流程,但是还有一个重要的事情没有提,那就是配重。这个严格的说不是知识,而是常识。而电梯除了这两个状态还有中间值,设计需要考虑的问题就更多了。